Jak na modernizaci starých PLC: krok za krokem k výkonnějšímu provozu

Proč řešit zastaralá PLC?

Stárnoucí řídicí systémy jsou jako starý dům – zvenčí ještě vypadají v pořádku, ale uvnitř se hromadí problémy. V průmyslové automatizaci to znamená rostoucí riziko poruch, nedostupné náhradní díly, kybernetické slabiny i plýtvání energií. Modernizace PLC tedy není jen o technice, ale o stabilitě, úspoře a konkurenceschopnosti.

Postupná migrace: cesta bez zbytečných odstávek

Rekonstrukci domu také neděláte nárazově. Stejně rozumné je fázovat modernizaci PLC. Tato cesta přináší dvě hlavní výhody:

• Rozložení investic v čase
• Minimalizace výpadků provozu

Jak začít: audit a plánování

1. Zmapujte současný stav

Zjistěte, kde všude jsou PLC nasazené, jaký je jejich věk, stav a v jaké síti pracují. Zaměřte se na kompatibilitu s: - rozhraním HMI - průmyslovou sítí - polohováním - softwarovými nástroji.

2. Rozhodněte, co se bude měnit

Např. staré HMI nemusí podporovat moderní protokoly. Nebo analogové polohování není kompatibilní s novými PLC. Důležité je předem vědět, které komponenty bude třeba přizpůsobit.

3. Připravte harmonogram a rozpočet

Rozdělte modernizaci do fází podle provozů, časové náročnosti a priorit. Zároveň zohledněte potřebu testovacích simulací a ladění nového software.

Tipy pro chytrou migraci

• Začněte u HMI: Nová HMI lze často napojit i na starší PLC, což usnadní přechod.
• Položte paralelní síť: Nové kabely i protokoly lze instalovat vedle stávajících, aniž byste zasahovali do provozu.
• Použijte oba PLC současně: Staré zpracovává výstupy, nové ladí software. Až bude připraveno, role si vymění.

Role partnerů a zdrojů

Dobře zvládnutá migrace není jen technický projekt. Potřebuje projektový management, koordinaci mezi údržbou, IT, provozem i vedením. A důležitě – potřebuje spolehlivého partnera:

• Nezávislého na značce
• Zkušeného v daném průmyslu
• Otevřeného v komunikaci a transparentního v ceně

Investice, která se vrátí

Moderní PLC přinášejí:

• Vyšší spolehlivost a přesnost
• Méně zmetků a poruch
• Lepší řízení energií
• Více dat pro optimalizaci

Zvláště v provozech, kde se stále ještě používají pneumatické systémy, může přechod znamenat n ávratnost v řádu měsíců.

S modernizací PLC vám pomůžeme

Modernizace PLC není jednorázový nákup, ale strategická investice do budoucnosti vašeho provozu. Dobře navržená a fázovaná migrace zajistí minimální výpadky, větší flexibilitu a reálné úspory. Správný partner, detailní plán a promyšlené priority jsou klíčové ingredience tohoto receptu na úspěch.

Obraťte se na nás: 

Provozovaná strojní zařízení a povinnosti dle NV 378/2001 Sb.

Podle nařízení vlády č. 378/2001 Sb. (NV 378) musí každé provozované strojní zařízení splňovat určité minimální požadavky na bezpečný provoz. Tato legislativa se vztahuje na všechna strojní zařízení, ať už mají označení CE a ES prohlášení o shodě, nebo ne. Klíčové je, aby bezpečnost zařízení byla udržována na úrovni, která byla stanovena při jeho prvním uvedení do provozu. 

Pro provozovaná strojní zařízení je zásadní provádět pravidelné kontroly alespoň jednou za 12 měsíců. Tyto kontroly zahrnují i revize elektrických částí strojních zařízení, což je nejen povinností dle NV 378, ale také klíčovým krokem k zajištění bezpečnosti na pracovišti. 

Co dělat, pokud zjistím nedostatky na strojním zařízení? 

Zajistit soulad s NV 378/2001 Sb. může být náročné, zvláště pokud se jedná o starší strojní zařízení bez označení CE. My vám ale umíme pomoci nejen s administrativní stránkou věci, ale také s technickými aspekty. Na základě komplexního posouzení rizik navrhneme rekonstrukci nebo doplnění bezpečnostních opatření tak, aby vaše strojní zařízení splňovalo všechny zákonné požadavky. Navržené opatření pro Vás také můžeme zrealizovat tzv. na klíč. 
 
Opravdu je nutné dělat revizi dle NV 378 každý rok? 

§4 Nařízení vlády č. 378/2001 Sb, část 2) 

(2) Zařízení musí být vybaveno provozní dokumentací. Následná kontrola musí být prováděna nejméně jednou za 12 měsíců v rozsahu stanoveném místním provozním bezpečnostním předpisem, nestanoví-li zvláštní právní předpis, popřípadě průvodní dokumentace nebo normové hodnoty rozsah a četnost následných kontrol jinak. 

Výhody pravidelných kontrol vašich strojů podle NV 378

Provozovatelé strojních zařízení by měli věnovat zvláštní pozornost pravidelným kontrolám a revizím. Nařízení vlády 378/2001 Sb. v §4 jasně stanovuje, že každé strojní zařízení musí mít provozní dokumentaci, která obsahuje mimo jiné záznam o poslední revizi. Tato dokumentace je klíčová pro prokázání bezpečného provozu zařízení, a to nejen pro potřeby interního auditu, ale i při případné kontrole ze strany státních orgánů. 

Nabízíme vám podporu v oblasti pravidelných revizí a kontrol, včetně vypracování všech potřebných protokolů podle aktuálních norem 

Naše služby zahrnují: 

   _{Revize elektrického zařízení}
– Ověření bezpečnosti přívodu elektrické energie ke strojnímu zařízení podle norem ČSN 33 1500 a ČSN 33 2000-6 ed. 2. 

   _{Následné (pravidelné) kontroly}
– Provádíme pravidelné kontroly strojního zařízení v rozsahu stanoveném provozní dokumentací nebo místním provozním bezpečnostním předpisem. 

   _{Rekonstrukce a doplnění bezpečnostních opatření
^–} Na základě výsledků revizí a posouzení rizik navrhujeme technická opatření, která zajistí, že vaše strojní zařízení bude nadále bezpečně fungovat. 
 

Proč je důležité dodržovat NV 378? 

Nedodržení nařízení vlády č. 378/2001 Sb. může vést k závažným následkům, včetně ohrožení zdraví zaměstnanců a finančních sankcí pro provozovatele. Proto je klíčové, aby byla strojní zařízení pravidelně kontrolována a aby byla veškerá dokumentace v souladu s legislativními požadavky.  

Certifikace strojních zařízení dovezených ze zemí mimo EU 

Zabezpečení vašeho výrobního prostředí není jen o ochraně zaměstnanců, ale i o zajištění dodržování přísných norem Evropské unie. Doplnění každého výrobního zařízení o předepsaná bezpečnostní opatření a jeho následná certifikace nejen ochrání vaše zaměstnance, ale i vaše investice. Víte však, že doplnění certifikací a bezpečnostních opatření může v konečném důsledku vést k vyšším nákladům než samotný nákup stroje? 

Stoje dovezené ze zemí mimo EU, například z Číny, mohou být sice označené CE, ale ne vždy to je správné označení dle směrnice o strojních zařízeních. Výrobek, tedy strojní zařízení, častokrát nesplňuje evropské standardy. Pracovat na nebezpečných strojích, které nemají adekvátní bezpečnostní opatření, je nejen nezákonné, ale i nebezpečné.

Chybějící dokumentace a nedostatek označení komponent označením CE jsou pouze špičkou ledovce. Bez technické dokumentace a bezpečnostních prvků jsou vaše zařízení nejen v rozporu s legislativou, ale i ohrožují bezpečnost vašich zaměstnanců. Ať už provádíte malosériovou výrobu nebo máte rozsáhlý provoz, dodržování bezpečnostních standardů je klíčové. 

Pokud se chystáte koupit strojní zařízení ze zemí mimo EU, legislativa na něj pohlíží jako na nové strojní zařízení! 

Jako provozovatel musíte zajistit například tyto legislativní požadavky: 

• Posouzení rizik 
• Technickou dokumentaci v příslušném jazyce 
• ES prohlášení o shodě 
• Strojní zařízení musí bezvýhradně splňovat evropské, české, či slovenské nařízení
• Doplnění certifikovaných komponent 
• Doplnění bezpečnostních prvků 
• Správné zapojení bezpečnostních obvodů 
• A další 

Nechte se inspirovat našimi praktickými radami a zajistěte si bezpečný provoz vašeho výrobního zařízení. Buďte si jisti, že vaše zařízení splňuje všechny potřebné požadavky a že pracujete v souladu s platnou legislativou. Vaše bezpečnost a bezpečnost vašich zaměstnanců je na prvním místě. 

Využijte našich služeb a nechte si zpracovat plán nákladů na dovoz strojního zařízení ze zemí mimo EU, s následnou realizací na klíč! 

    Obrázek: rozdíl mezi CE vydaným v EU a CE vydaným v Číně, Čínské CE v Evropě neplatí.

Tisková zpráva:

České firmy skupují levné stroje ze zemí mimo EU. Cena certifikace je potom překvapí

Do České republiky každoročně ze zemí mimo Evropskou unii proudí podle odhadu desítky až stovky nejen výrobních strojů. Ne ve všech zemích je však bezpečnost práce prioritou a mnoho strojů proto nesplňuje evropské bezpečnostní požadavky. Podle zákona tak tyto stroje vůbec nesmějí do provozu. To si ale majitelé firem často neuvědomují a riskují tak nejen vysoké pokuty, ale především zranění svých zaměstnanců. Doplnění bezpečnostních opatření a následná certifikace navíc mohou převýšit samotnou nákupní cenu takového stroje.

S podobnou situací se setkala firma, která letos v Číně na první pohled velmi výhodně zakoupila dva stroje pro svařování částí plastových výrobků. Na pomoc s jejich legálním uvedením do výroby se obrátila na společnost, která se certifikací, posuzováním rizik a zabezpečováním strojů zabývá. „Při prohlídce strojů jsme zjistili, že jeden z nich nemá ani jednu komponentu, která by nesla označení CE, tedy doklad, že výrobek splňuje bezpečnostní, zdravotní i environmentální požadavky EU. Navíc k němu neexistuje žádná technická dokumentace ani návod v českém jazyce a bezpečnostní prvky, jejich rozmístění a celková funkce neodpovídá požadavkům norem. Legálně tak tento stroj nesmí být ani zapojen do zásuvky, natož aby se na něm mohlo začít vyrábět,“

popisuje příklad z praxe Eduard Pidra z firmy EK-INDUSTRY. Náklady na nápravu podle odhadů několikanásobně přesáhnou nákupní cenu stroje, takže vlastně není vůbec ekonomické jej upravovat, natož uvádět do provozu.

Nejvíce strojů míří do autoprůmyslu. Evidence neexistuje

Podle zkušeností Eduarda Pidry do ČR nejvíce míří stroje pro strojírenský a automobilový průmysl. „Nejčastěji se jedná o jednoúčelové stroje, části linek nebo náhrady již používaných strojů. Oficiální evidence neexistuje, ale odhadem se jedná o desítky až stovky zařízení ročně. Ať už jde o kompletní linku, či jen jednu část, bezpečnostní směrnice splňovat musí. A zodpovědnost za jejich získání nese provozovatel,“ uvádí Pidra.

Podle současné legislativy se na všechny takové stroje nahlíží jako na nová zařízení – je tak potřeba jim zajistit ES prohlášení o shodě, posouzení rizik a technickou dokumentaci v českém jazyce. Navíc musejí splňovat požadavky evropských, potažmo českých harmonizovaných norem. Častým problémem je chybějící označení komponent označením CE, bez nějž nejde určit, kdo je výrobce a jaké má komponenta parametry. Mnohé stroje také nesplňují správné zapojení bezpečnostních obvodů, a především jim chybí bezpečnostní komponenty. Právě ty jsou přitom pro ochranu zaměstnanců nejdůležitější.

Česká obchodní inspekce může kontrolovat i pokutovat. Má však nedostatek inspektorů

Problém je v tom, že většina firem sice o strojírenské směrnici ví, ale špatně se v ní orientuje a nedokáže požadavky převést do praxe. Navíc jedinou organizací, která má pravomoc kontrolovat strojní zařízení v provozech, je Česká obchodní inspekce, a ta reálně nedisponuje kapacitami na kontrolu všech strojních zařízení před uvedením do provozu.

„Firmy pak takové stroje provozují i dlouhé roky a na závadu přijdou až ve chvíli, kdy dojde ke zranění nebo jinému neštěstí. Teprve poté zpravidla dochází k šetření a udělování pokut a požadavků na nápravu od pracovníků inspekce,“ popisuje praxi Pidra.

Firmám proto doporučuje nechat si přivezené stroje prověřit expertní firmou, nezanedbat posouzení rizik a odstranit všechny nedostatky ještě před tím, než je budou uvádět do provozu.

 

„Je také potřeba myslet na to, že všechny tyto procedury včetně získání certifikace nějaký čas trvají. Firmy by s tím měly počítat, aby kvůli neplánované odstávce nepřicházely o zisk nebo naopak předčasným spuštěním stroje nevystavovaly riziku své zaměstnance,“ uzavírá.