Posouzení rizikPosouzení rizikPosouzení rizik

  • Modernization and repair of machinery
  • Czech (Čeština)
  • Slovenčina (Slovenská republika)

NovinkyNews

roboticka buňka s průmyslovým robotem
01 April 2026

 

LOTO systém Lockout/Tagout: Jak zajistit bezpečné odstavení strojů v průmyslu 

Co je LOTO (Lockout/Tagout) 

LOTO (Lockout/Tagout) je bezpečnostní systém určený k řízení nebezpečných energií během údržby, servisu nebo oprav strojních zařízení. 

Princip je jednoduchý: 

  • Lockout – fyzické uzamčení zdroje energie (např. hlavní vypínač, ventil, jistič)  
  • Tagout – označení zařízení visačkou s informací, kdo zařízení odstavil a proč  

Cílem je zabránit tomu, aby došlo k nechtěnému spuštění stroje nebo uvolnění energie, které může ohrozit zdraví pracovníků.

 

Jaké zdroje energie LOTO řeší 

LOTO se netýká pouze elektřiny. V průmyslové praxi je nutné řešit více typů energií: 

  • elektrická energie  
  • pneumatická energie  
  • hydraulická energie  
  • mechanická energie (pohyb, setrvačnost)  
  • tepelná energie  
  • potenciální energie (např. zdvihnuté části zařízení)  

Klíčové je nejen zařízení vypnout, ale také odstranit nebo zajistit zbytkovou energii.

 

Proč je LOTO důležité?



 Ochrana zdraví zaměstnanců
 

Neplánované spuštění stroje během údržby patří mezi nejčastější příčiny závažných pracovních úrazů. 
LOTO pomáhá předcházet: 

  • amputacím  
  • rozdrcení končetin  
  • úrazu elektrickým proudem  
  • smrtelným nehodám
     
     


 Legislativní požadavky
 

Z pohledu legislativy má zaměstnavatel povinnost zajistit bezpečné používání zařízení. 

V ČR vychází požadavky zejména z: 

  • Nařízení vlády č. 378/2001 Sb.  
  • Směrnice 2009/104/ES  

Tyto předpisy ukládají povinnost zabránit ohrožení zaměstnanců při údržbě a opravách zařízení. 

LOTO je jedním z nejefektivnějších nástrojů, jak tuto povinnost splnit. 

 

 
 Ochrana majetku a výroby
 

Nekontrolované spuštění stroje může způsobit: 

  • poškození zařízení  
  • odstávky výroby  
  • finanční ztráty  
  • právní odpovědnost vedení  

Správně zavedený LOTO systém tak chrání nejen lidi, ale i provoz firmy. 

 

LOTO postup krok za krokem 

Funkční LOTO systém je založen na jasně definovaném postupu: 

  1. Příprava a identifikace energií 
    Identifikace všech zdrojů energie na zařízení  
  1. Informování dotčených osob 
    Zajištění, že všichni pracovníci vědí o odstavení zařízení  
  1. Odstavení a izolace zařízení 
    Bezpečné vypnutí a oddělení od zdrojů energie  
  1. Uvolnění zbytkové energie 
    Vypuštění tlaku, vybíjení, mechanické zajištění  
  1. Uzamknutí a označení (LOTO) 
    Použití zámků a visaček  
  1. Ověření nulového stavu 
    Kontrola, že zařízení není pod napětím  
  1. Práce, test a obnova provozu 
    Bezpečný návrat zařízení do provozu  

 

Nejčastější chyby při zavádění LOTO 

V praxi se často setkáváme s tím, že firmy: 

  • zařízení pouze vypnou, ale neuzamknou  
  • neřeší zbytkovou energii  
  • nemají definované postupy  
  • neškolí zaměstnance  
  • používají LOTO pouze formálně  

Takový přístup výrazně snižuje účinnost systému. 

 

Jak zavést LOTO systém ve firmě 

Zavedení LOTO by mělo probíhat systematicky: 

  • analýza zařízení a rizik  
  • identifikace zdrojů energie  
  • návrh uzamykacích bodů  
  • vytvoření interní směrnice  
  • školení zaměstnanců  
  • pravidelná kontrola a audit  

 

LOTO jako součást bezpečnostní kultury 

LOTO není jen technické opatření. 
Je to součást celkového přístupu firmy k bezpečnosti. 

Firmy, které mají LOTO správně nastavené, mají obvykle: 

  • vyšší úroveň řízení rizik  
  • lepší bezpečnostní kulturu  
  • nižší počet incidentů  

 

LOTO systém od EK-INDUSTRY 

V rámci našich služeb pomáháme firmám zavádět LOTO systém v praxi: 

✔ analýza strojních zařízení 
✔ identifikace zdrojů energie 
✔ návrh řešení na míru 
✔ zpracování dokumentace 
✔ školení zaměstnanců 
✔ integrace do systému řízení bezpečnosti 

Nejde jen o dodávku zámků. 
Navrhujeme funkční a auditovatelný systém, který obstojí v reálném provozu. 

 

Nevíte, zda máte LOTO správně nastavené? 

LOTO systém není administrativní formalita. Je to klíčový nástroj. Pokud chcete mít jistotu, že vaše zařízení je skutečně bezpečné, je správně nastavený LOTO systém nezbytností. 
Rádi se podíváme na váš provoz a navrhneme konkrétní řešení. 

 

lotoLockoutTagout
postuploto

 

 

 

roboticka buňka s průmyslovým robotem
31 March 2026

 

Robotická buňka s průmyslovým robotem COMAU Racer-5-0.80 řízená na platformě Rockwell Automation 

Moderní robotické pracoviště pro demonstraci, vývoj a testování 

Představujeme robotickou buňku s průmyslovým robotem COMAU Racer-5-0.80, navrženou jako kompaktní, flexibilní a plně integrované řešení pro demonstrační, vývojové a testovací účely. 

Toto robotické pracoviště je koncipováno s důrazem na: 

  • maximální flexibilitu řízení, 
  • vysokou úroveň funkční bezpečnosti, 
  • jednotnou řídicí platformu, 
  • snadnou diagnostiku a budoucí rozšiřitelnost. 

Buňka je osazena elektrickým uchopovačem a umožňuje rychlé přizpůsobení různým aplikacím v oblasti průmyslové automatizace a robotiky. 

 

Řízení robota bez proprietárního systému výrobce 

Zásadní přidanou hodnotou tohoto projektu je skutečnost, že robotická buňka je plně řízena na platformě Rockwell Automation, bez využití proprietárního řídicího systému výrobce robota. 

Použité klíčové technologie: 

  • ControlLogix GuardLogix 5580 – bezpečnostní PLC pro řízení a bezpečnostní funkce 
  • Kinetix 5700 – vysoce výkonné servopohony 
  • EtherNet/IP s protokolem CIP Safety – bezpečná průmyslová komunikace 
  • MobileView – přenosný operátorský panel pro ovládání a diagnostiku 

Tato architektura umožňuje plnou integraci řízení robota do standardního průmyslového PLC systému, což přináší výrazné výhody zejména výrobcům strojních zařízení a integrátorům. 

 

Rozsah realizace projektu 

Projekt robotické buňky byl realizován kompletně naší společností v následujícím rozsahu: 

  • návrh koncepce robotického pracoviště, 
  • konstrukční návrh mechanické části, 
  • návrh a výroba rozvaděče, 
  • kompletní elektroinstalace, 
  • návrh a implementace bezpečnostního systému, 
  • programování pohybů robota, 
  • implementace bezpečnostních funkcí dle EN ISO 13849-1, 
  • tvorba vizualizace a diagnostiky, 
  • před přejímka (FAT), 
  • instalace a uvedení do provozu u zákazníka. 

Zařízení bylo úspěšně otestováno a předáno jako plně funkční, bezpečné a modulární řešení. 

 

Cíl projektu a dosažený výsledek 

Cílem bylo vytvořit moderní robotickou buňku demonstrující: 

  • pokročilé řízení průmyslového robota přes PLC, 
  • plnou integraci bezpečnosti do jednotné platformy, 
  • možnost testování bezpečnostních funkcí, 
  • otevřenost systému pro budoucí rozšíření. 

Výsledkem je robotické pracoviště, které umožňuje: 

  • vývoj nových aplikací, 
  • testování bezpečnostních konceptů, 
  • školení a demonstrace řízení robotů v prostředí Rockwell Automation, 
  • snadné úpravy řízení bez zásahů do hardware robota. 

 

Přínosy robotické buňky pro průmyslovou automatizaci 

Implementace robota COMAU do prostředí Rockwell Automation přináší zejména: 

 
 Jednotnou řídicí platformu
 
Řízení robotu, bezpečnosti i ostatních os je realizováno v jednom systému PLC. 

 
 Vysokou úroveň bezpečnosti
 
 Integrované bezpečnostní funkce pomocí GuardLogix a komunikace CIP Safety. 

 
 Snadnou diagnostiku 
 Centralizovaná diagnostika přes PLC a operátorský panel MobileView. 

 
 Modulární rozšiřitelnost
 
 Možnost doplnění dalších os, bezpečnostních prvků nebo změn logiky bez zásahu do základního hardware robota. 

 

Bezpečnost a legislativa robotické buňky

Robotická buňka byla navržena a realizována v souladu s platnou evropskou legislativou a harmonizovanými normami: 

Použité normy: 

  • EN ISO 12100 – Posouzení rizik 
  • EN ISO 13849-1 – Bezpečnost řídicích systémů 
  • EN IEC 61496 – Bezkontaktní ochranná zařízení 
  • EN 60204-1 – Elektrická zařízení strojů 
  • EN ISO 10218-2 - Roboty a robotická zařízení  

Legislativa: 

  • Směrnice 2006/42/ES o strojních zařízeních 
  • ES prohlášení o shodě 
  • Kompletní posouzení rizik dle platné legislativy EU 

Bezpečnostní koncept byl zpracován včetně dokumentace, analýzy rizik a validace bezpečnostních funkcí. 

 

Robotická buňka jako demonstrační a vývojová platforma 

Toto robotické pracoviště představuje referenční řešení pro: 

  • výrobce strojních zařízení, 
  • systémové integrátory, 
  • firmy zabývající se modernizací a retrofit projekty, 
  • společnosti požadující řízení robotů v prostředí Rockwell Automation. 

Ukazuje, že průmyslový robot lze plně integrovat do PLC systému bez nutnosti uzavřeného proprietárního řešení výrobce robota. 

 

Hledáte řešení robotického pracoviště na míru? 

Navrhujeme a realizujeme: 

  • robotické buňky, 
  • bezpečnostní řešení dle EN ISO 13849-1, 
  • integraci robotů do PLC systémů, 
  • modernizace a retrofit strojních zařízení, 
  • kompletní posouzení rizik a legislativní dokumentaci. 

Pokud vás zajímá robotická buňka řízená přes PLC, integrace robota nebo návrh bezpečného robotického pracoviště, kontaktujte nás pro odbornou konzultaci. 

 

 

 

Robotická buňka s průmyslovým robotem

 

 

19 January 2026

Školení funkční bezpečnosti strojních zařízení – legislativa, normy a praxe

Na základě velmi pozitivních ohlasů a vysokého zájmu o první odborné školení otevíráme druhé kolo školení funkční bezpečnosti strojních zařízení, zaměřené na aktuální legislativní požadavky, technické normy a jejich praktické uplatnění v provozu a výrobě.

Školení je určeno výrobcům strojních zařízení, provozovatelům, projektantům, technickým manažerům i osobám odpovědným za bezpečnost strojů.

Termín a místo školení                                                                                                             
Název školení: Úvod do funkční bezpečnosti strojních zařízení
Datum konání: 05. února 2026
Zahájení: 8:30
Místo: Mírová 493, 679 04 Adamov
Forma: osobní účast (offline)

Online variantu školení připravujeme následně.

Proč absolvovat školení funkční bezpečnosti strojů

Oblast bezpečnosti strojních zařízení je regulována rozsáhlou legislativou a řadou technických norem. Chyby v orientaci v požadavcích mohou vést nejen k nevyhovujícímu technickému řešení, ale i k právním a finančním rizikům pro výrobce i provozovatele.

Cílem školení je:

  • pomoci účastníkům zorientovat se v legislativě a normách,

  • vysvětlit rozdíly mezi novými a provozovanými strojními zařízeními,

  • ukázat praktické dopady povinností do každodenní praxe.

Program školení – obsah a témata

Školení kombinuje teoretický základ s praktickými příklady z reálných projektů.

Hlavní okruhy:

  • úvod do problematiky bezpečnosti strojních zařízení

  • návaznosti legislativy – zákony, nařízení, směrnice a technické normy

  • jak se vyznat v hierarchii norem a kde hledat správné informace

  • požadavky na nová strojní zařízení (uvádění na trh, odpovědnosti výrobce)

  • provozovaná strojní zařízení – kontroly, revize, posudky, změny strojů

  • rozdíl mezi podstatnou a nepodstatnou změnou stroje

  • přehled připravovaných změn – Nové nařízení EU 2023/1230

  • praktické ukázky, příklady z praxe a otevřená diskuze

  • informace o navazujících a pokročilých školeních

Odborné vedení školení

Školení vedou zkušení specialisté na funkční bezpečnost strojních zařízení, kteří se dlouhodobě věnují:

  • posuzování rizik strojů,

  • technickým auditům,

  • modernizacím a rekonstrukcím zařízení,

  • podpoře výrobců i provozovatelů při plnění legislativních povinností.

Prostor pro individuální konzultace

Součástí školení je také čas vyhrazený pro individuální konzultace.
Účastníci mohou konzultovat:

  • konkrétní stroje nebo linky,

  • plánované úpravy a modernizace,

  • otázky k dokumentaci, posudkům či kontrolám.

Možnost Online školení 

V tuto chvíli je školení realizováno výhradně formou osobní účasti.
Online variantu připravujeme následně. Pokud máte o online formu zájem, kontaktujte nás – sdělíme Vám plánovaný termín.

Přihlášení a rezervace místa

Kapacita školení je omezená.
Účast je nutné potvrdit:

  • odpovědí na pozvánkový e-mail, nebo

  • prostřednictvím Vašeho obchodního zástupce.

 

Děkujeme za Vaši důvěru a těšíme se na osobní setkání na odborném školení funkční bezpečnosti strojních zařízení.

pozvankauvoddobezpecnostistrojnichzarizeni
programskolenibezpecnoststrojnichzarizeni

 

18 December 2025

Vážení obchodní partneři,


jménem celého týmu EK-INDUSTRY, s.r.o. vám chceme poděkovat za vzájemnou spolupráci v roce 2025. 
 
Přejeme Vám krásné a klidné Vánoce 2025 a PF2026!


 
PROVOZNÍ DOBA SVÁTKY 2025:
 
CELOZÁVODNÍ DOVOLENÁ: 22.12.2025 - 02.01.2026

 
VAŠE DOTAZY A OBJEDNÁVKY ZAČNEME ZPRACOVÁVAT OD 05.01.2026.



 
 
22 October 2025

Od listopadu vstupuje v platnost nový zákon č. 264/2025 Sb. o kybernetické bezpečnosti. Jaké dopady má NIS2 pro průmysl 

Kybernetická bezpečnost v průmyslu: nová povinnost, která chrání i výrobu 

Kybernetická bezpečnost už není jen doménou IT firem. Od 1. listopadu 2025 začíná v České republice platit zákon č. 264/2025 Sb., který transponuje evropskou směrnici NIS2. Nově se jeho požadavky týkají i průmyslových podniků – tedy firem z odvětví chemického průmyslu, potravinářství, odpadového hospodářství, zpracovatelského a výrobního průmyslu. 

Smyslem nové legislativy je zvýšit odolnost firem vůči kybernetickým útokům, chránit provozní technologie a zajišťovat kontinuitu výroby. V praxi to znamená, že i běžná průmyslová společnost musí začít přemýšlet nad bezpečností svých systémů, přístupů a dat. 

Co přináší zákon č. 264/2025 Sb. pro průmyslové podniky 

Zákon vychází z evropské směrnice NIS2 a rozšiřuje okruh firem, které musí zavést opatření pro zajištění kybernetické bezpečnosti. 
Dotkne se všech středních a velkých podniků (typicky nad 50 zaměstnanců nebo s obratem 10 mil. EUR a více), které působí v odvětvích se strategickým významem pro stát. 

Mezi tyto sektory patří i průmyslové podniky: 

Výroba a zpracovatelský průmysl, 

Chemický a farmaceutický průmysl, 

Potravinářství a logistika, 

Odpadové a vodní hospodářství, 

Doprava a energetika. 

Firmy budou zařazeny do dvou režimů: 

Vyšší režim – s přísnějšími požadavky a povinností hlásit všechny incidenty, 

Nižší režim – s menším rozsahem povinností, ale stále pod dohledem NÚKIB. 

 

Jak zjistit, zda vaše firma spadá pod zákon NIS2?

Od 1. listopadu 2025 mají firmy povinnost provést sebehodnocení – tedy zjistit, zda poskytují tzv. „regulovanou službu“. 
Pokud ano, musí se do 60 dnů registrovat u Národního úřadu pro kybernetickou a informační bezpečnost (NÚKIB) a ohlásit svou regulovanou službu. 

Jak postupovat krok za krokem: 

Zkontrolujte velikost a obor činnosti – zda odpovídá kritériím zákona (NIS2 se vztahuje na střední a velké podniky z určených odvětví). 

Identifikujte, jaké systémy používáte – řídicí technologie, datové sítě, komunikační platformy, přístupové body. 

Zhodnoťte dopad výpadku systému – může ohrozit výrobu, zaměstnance nebo dodávky zákazníkům? 

Vyhodnoťte rizika a vazby na dodavatele – jaký vliv má výpadek partnera nebo dodavatele? 

Kontaktujte odborníky – pomohou určit, zda spadáte pod zákon, a doporučí konkrétní kroky v souladu s požadavky NÚKIB. 

Pokud firma zjistí, že spadá do režimu regulované služby, musí se do určené lhůty registrovat u NÚKIB a zahájit přípravu dokumentace dle nového zákona. 

Proč se změny týkají i průmyslové výroby 

Výrobní provozy dnes využívají stále více propojených technologií – PLC, řídicí systémy, senzoriku, IoT a vzdálenou správu. Právě tato konvergence IT a OT je v současnosti největším zdrojem zranitelností. 

Útok na řídicí systém může vést k výpadku celé linky, poškození zařízení nebo zastavení výroby. Nový zákon proto ukládá povinnost zavést procesy, které snižují riziko takových incidentů – například řízení přístupů, monitoring systémů nebo řízení rizik v dodavatelském řetězci. 

Jaké sankce hrozí při nesplnění povinností 

Zákon stanovuje výrazně vyšší pokuty než dosud. 

U firem ve vyšším režimu až 250 milionů Kč nebo 2 % z celosvětového obratu. 

U nižšího režimu až 175 milionů Kč nebo 1,4 % z obratu. 

Kromě toho nese odpovědnost také vrcholový management – při opakovaném porušení může NÚKIB uložit zákaz výkonu funkce vedoucí osoby. 

co znamená NIS2 pro průmyslové podniky

 

Co znamená zákon č. 264/2025 Sb. pro průmyslové podniky?

Pokud vaše firma provozuje výrobní linky, robotizovaná pracoviště nebo rozvody energií, je nutné, aby měla na úrovni strojů zavedená opatření odpovídající NIS2. 

Nestačí mít pouze nainstalované „bezpečnostní prvky“ – například firewall nebo antivir. 
Firmy musí být schopné prokázat, že mají zavedený systém řízení a údržby, který jasně definuje: 

  • kdo má k zařízením přístup, 
  • jak probíhá aktualizace firmware, 
  • jak a kde se ukládají zálohy řídicích programů, 
  • jak jsou chráněny komunikační rozhraní mezi IT a OT,
  • ale také, zda na výrobních linkách a strojích používají odpovídající bezpečnostní prvky.

Taková opatření se obvykle zavádějí v rámci projektu bezpečnosti strojních zařízení – tedy ve spojení s analýzou rizik podle norem EN ISO 12100 a EN ISO 13849-1. 
Tím se propojuje strojní bezpečnost s kybernetickou odolností, což je přesně směr, kterým se moderní průmysl nyní ubírá. 

 

EK-INDUSTRY pomáhá firmám s kybernetickou bezpečností výroby 

Na rozdíl od čistě IT dodavatelů se tým EK-INDUSTRY zaměřuje na reálné výrobní technologie a provozní bezpečnost. 
Pomáháme firmám vyhodnotit rizika v provozu, navrhnout vhodná opatření na úrovni strojů a integrovat OT systémy – tedy přesně tam, kde se NIS2 prolíná s bezpečností výroby. 

Naše služby zahrnují: 

  • Posouzení rizik a doporučení pro zvýšení kyberbezpečnosti strojů, 
  • Podporu při výběru vhodných komponent – např. PLC, řídící systémy, zabezpečovací systémy, firewally, přístupové systémy, monitoring atd.. 
  • Spolupráci s výrobci zařízení při návrhu bezpečných architektur OT, 
  • Odborné poradenství při dokumentaci souladu se zákonem a technickými normami. 

Zavádění opatření podle NIS2 nemusí být překážkou. Naopak – firmy, které začnou s přípravou včas, získají vyšší stabilitu provozu, lepší ochranu know-how i konkurenční výhodu v oči svých zákazníků. 

Chcete zjistit, jaké kroky má vaše firma podniknout, aby byla připravena? 
Kontaktujte nás – rádi vám pomůžeme propojit bezpečnost strojů s kybernetickou ochranou podle NIS2.  

Důležité informace ohledně naleznete zde: NIS2 Kybernetická bezpečnost v průmyslu

 

nový zákon o kybernetické bezpečnosti

 

 

 

  • 1
  • 2
  • 3
  • »
  • End
  • Home
  • Services
    • Machine assessment and validation
    • Ensuring safety on the machine equipment
    • Issuance of EC declaration of conformity and CE for machinery
    • Technology programing
    • Risk assessment for robotic workplaces
    • Industrial cyber security
    • Modernization and repair of machinery
  • About us
    • About us - detail
  • Novinky
  • Reference
  • Kontakt